دستگاه داکرومات

دستگاه داکرومات به منظور ایجاد پوشش های داکرومات استفاده می شود. داکرومات اصلی ترین پوشش معدنی است که بیشتر در توربین های بادی، کامیون های سنگین، دریایی، کشاورزی، تجهیزات ساختمانی و صنایع هوافضا و غیره استفاده می شود.

ضخامت پوشش حاصل از دستگاه داکرومات تنها 4 تا 8 میکرون است، اما اثر ضدزنگ آن نسبت به آبکاری سنتی، گالوانیزه داغ یا روش پوشش رنگ 7-10 برابر بیشتر است. استفاده از قطعات استاندارد داکرومات و اتصالات لوله پس از بیش از 1200 ساعت تست مقاومت در برابر پاشش نمک، اثری از اکسیداسیون را نشان ندادند.

فرآیند تصفیه داکرومات مشخص می‌کند که داکرومات شکنندگی هیدروژنی ندارد، بنابراین داکرومات برای پوشش قطعات نیرو بسیار مناسب است. داکرومات می‌تواند تا دمای 300 درجه سانتی‌گراد از خود مقاومت نشان دهد این درحالی است که  فرآیند گالوانیزه سنتی، زمانی که دما به 100 درجه سانتی‌گراد می‌رسد آسیب‌پذیر می‌شود.

دستگاه داکرومات

پوشش حاصل از دستگاه داکرومات داکرومات چسبندگی خوبی با سطح فلزی دارد و چسبندگی قوی با سایر پوشش‌های اضافی دارد. قسمت‌های پوشش شده به‌راحتی رنگ می‌شوند و با پوشش ارگانیک ترکیب می‌شوند. پوشش داکرومات قابلیت ترمیم‌پذیری داشته و در صورت آسیب جزئی امکان پوشش در همان بخش میسر است.

اجزای اصلی دستگاه داکرومات

کوره یا آون اتاقکی دستگاه داکرومات یکی از حساس‌ترین دستگاه ‌های موجود در خط تولید داکرومات است. به این دلیل که مرحله نهایی در پوشش دهی داکرومات را شامل می‌شود. دلیل اهمیت آون داکرومات در این است که باید به‌گونه‌ای طراحی و ساخته شود که دمای هوا در تمام قسمت‌های داخلی کوره به میزان مشخص و واحدی توزیع شود. اگر توازن دمای آون یکنواخت نباشد پوشش دهی، رنگ و کیفیت محصول خروجی به‌صورت یکسان و استاندارد نخواهد بود.

دیپ و اسپین دستگاه داکرومات ، می‌توانند به‌صورت جداگانه و یا یکپارچه طراحی شوند. بسته به نوع کاربری طراحی متفاوت می‌تواند به مواردی چون بهبود عملکرد، سرعت دهی در فرآیند، صرفه‌جویی در مواد مصرفی شوند.

دستگاه داکرومات