فرمت
محل ارائه خدمت: تهران
شماره تماس: 02191303797
فرمت » ساخت قطعات فلزی » شکل دهی » خمکاری » خمکاری ورق
تعداد ارائه دهندگان:
محل ارائه خدمت: تهران
شماره تماس:
[UAS_loggedin]
مشاهده
محل ارائه خدمت: تهران
شماره تماس:
[UAS_loggedin]
مشاهده
محل ارائه خدمت: تهران
شماره تماس:
[UAS_loggedin]
مشاهده
محل ارائه خدمت: مشهد
شماره تماس:
[UAS_loggedin]
مشاهده
محل ارائه خدمت: تهران
شماره تماس:
[UAS_loggedin]
مشاهده
خمکاری ورق یکی از روش های شکل دهی انواع ورقهای فلزی و غیر فلزی جهت ایجاد خم در قطعات مختلف است. در واقع خم کاری ورق ، کج کردن آن حول یک محور مستقیم به منظور ایجاد تغییر شکل دائمی در آن می باشد. از این فرآیند در صنعت ورقکاری جهت تغییر فرم قطعات استفاده می شود. هزینه خدمات خم و برش به قیمت دستگاه خمکاری ، جنس و ابعاد ورق بستگی دارد. همچنین بیشترین تقاضا در بازار برای خمکاری مربوط به خمکاری استیل ، گالوانیزه و خمکاری ورق آهن است.
خمکاری ورق های فلزی یکی از مهمترین فرآیندهای تولید می باشد. خدمات خمکاری ورق های فلزی علی الخصوص خمکاری استیل ، گالوانیزه و خمکاری ورق آهن در صنایع بزرگ و کوچکی که در حوزه ساخت و تولید قطعات فلزی فعالیت دارند ، تقاضای بالایی دارند. در فرآیند خم کاری ورق قسمت های داخلی قطعه در منطقه خمش تحت فشار و قسمت های بیرونی تحت کشش قرار می گیرند. وجود کشش و فشار در دو سطح ورق منجر به بوجود آمدن برگشت فنری در منطقه خم می شود.
خمکاري ورق یکی از فرآیندهای مهم در صنعت تولید می باشد. از این فرآیند برای تولید جعبه های فلزی در صنایع الکترونیکی، الکتریکی، ساختمان، دامداری، کشاورزی، غذایی و… استفاده می شود. در واقع خم کاری ورق اساسی ترین و سریع ترین روش در تولید باکس های فلزی می باشد. در خمکاری ورق نیز همانند دیگر فرآیندهای شکلدهی ، شکل ورق تغییر می کند ولی حجم فلز بدون تغییر باقی می ماند. اما گاهی اوقات ممکن است خمکاری ضخامت ورق را کمی تغییر دهد. اگرچه در بیشتر موارد این اتفاق رخ نمی دهد و ضخامت ورق فلزی ثابت باقی می ماند. باید توجه شود که فرآیند خم کاري ورق به نوع قطعه کار ، ابعاد و ضخامت بستگی دارد. همچنین پارامترهایی نظیر سایز خم، شعاع خم، زاویه خم، انحنای خم و مکان خم بر روی قطعه کار نیز عوامل تاثیرگذار و مهمی می باشند. همچنین خواص ماده در خم کاری ورق بسیار مهم است. در برخی از موارد خمکاری سرد و گاهی خم کاری در دمای کاری گرم انجام می گردد. در اصول خمکاری ورق به منظور تشخیص مناسب ترین روش عملیات ، قابلیت خم کاری بررسی می شود. این قابلیت در ورق های فولادی متغیر بوده و به میزان کربن آن ها بستگی دارد. به گونه ای که با افزایش مقدار کربن ، قابلیت خمکاري کاهش می یابد. اصول خمکاری ورق فلزی نیز اینگونه است که با درصد کربن ۱٫۲ ، قابلیت خم کاری در حالت سرد را دارند و اگر درصد کربن از این مقدار بیشتر شود ، فرآیند به روش گرم انجام می شود. ورق های غیر آهنی معمولا به روش سرد خم می شوند اما برخی از آنها به دلیل نداشتن انعطاف پذیری مناسب ، ابتدا باید گرم شده و سپس خم شوند. ورقهای روی و آلیاژهای آلومینیوم نیز در حالت گرم بهتر خم می شوند. در اصول خمکاری ورق نباید در اثر بی دقتی ، ورق چین خوردگی یا ترک خوردگی پیدا کند. در نتیجه محاسبه دقیق مقدار فشار وارد شده توسط پانچ با در نظر گرفتن ضخامت ورق و شکل مورد نظر خمش قبل از خم کاری ، ضروری است و سبب می شود که احتمال اشتباه در فرآیند به میزان قابل توجهی کاهش یابد. باید توجه شود که به دلیل خاصیت ارتجاعی فلزات، پس از انجام فرآیند خم کاری ورق مقداری برگشت اتفاق میافتد و زاویه خمش کمتر از زاویه خم کاری مدنظر می شود. لازم به ذکر است که خاصیت برگشت فنری که نه تنها درمورد ورقهای فلزی بلکه در شمش ، میله ها و سیم ها نیز مشاهده می شود. انواع خمکاری ورق شامل V شکل ، گونیایی و U شکل (ناودانی) می باشد که در ادامه به توضیح هر یک پرداخته می شود. اصول خمکاری ورق V شکل اینگونه است که در آن از سنبه و ماتریس از جنس فولاد آب داده استفاده می شود. سر سنبه و فرورفتگی ماتریس به شکل V می باشد. ماتریس روی پایه ای با ارتفاع معین قرار می گیرد تا بتواند در مقابل نیروی خم کاری تحمل داشته باشد. همچنین لازم به ذکر است که معمولا اتصال بین ماتریس و پایه توسط چهار پیچ و دو پین انجام می شود. در خم کاری ورق گونیایی ، هدف ایجاد خم است و در آن یک جفت سنبه-ماتریس استفاده می شود. همچنین برای کنترل فرآیند از یک فشار انداز استفاده می شود. اصول خمکاری ورق در این روش به این صورت است که قطعه ی مورد نظر باید به گونه ای درون ماتریس قرار گیرد که بازوی بلندتر آن روی فشار انداز باشد. همچنین پایین آمدن سنبه باعث می شود که قطعه به فشار انداز بچسبد و همراه آن درون ماتریس فرو برود. در نتیجه آن بازوی کوچکتر جسم، عمود بر بازوی بزرگ تر خواهد شد. لازم به ذکر است که قالب خم کاری U شکل مشابه خمکاري گونیایی ساخته می شود. با این تفاوت که دو علم خم کاری گونیایی روی ورق انجام می شود و از هر دو طرف خم، نیرویی برابر و در جهت مخالف سنبه وارد می شود. از مزایای این فرآیند می توان به ایجاد هم زمان دو خم با زاویه مشخص و دقت زیاد آن اشاره کرد. از محدودیت های آن باز شدن دهانه ی خم ناشی از برگشت فنری می باشد. دستگاه خمکاری ورق شامل دستگاه دستی ، برقی و پرس برک می شود که در ادامه توضیح داده شده است. از دستگاه خم کاری دستی برای خم های گوشه دار و دارای انحناء محدود به کار می رود. دستگاه شامل پایه ای است که فک زیرین بر روی آن سوار شده است. فک بالایی به کمک مکانیزم پیچ و مهره قابل حرکت می باشد و به وسیله آن می توان ورق را بین دو فک محکم نمود. در دستگاه خمکاری ورق دستی فک دیگری با نام فک خم کننده وجود دارد که حول محوری به صورت شعاعی قابل حرکت می باشد و به وسیله آن می توان ورقي را که قبلاً بین فکهای روئی و زیرین محکم شده است خم کرد. دستگاه خمکاری ورق برقی با توجه به کارگیری نیروی برق ، نسبت به دستگاه خم کاری ورق دستی کارایی بهتری دارند و طول آن ها در حدود یک تا ۶ متر می باشد. دستگاه خم کاری ورق پرس برک نیز از پرکاربردترین دستگاه ها می باشد. ابعاد و ضخامت ورق های قابل خم توسط این دستگاه، به طول فک و نیز توان فشاری بستگی دارد. لازم به ذکر است که دستگاه پرس برک در مدل های مختلف دستی ، هیدرولیک و سی ان سی مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی انواع خم کاری ورق ، خم کردن لوله و … با پیشرفت صنعت توسط دستگاه خمکاری ورق پرسکاری CNC انجام می شود. این دستگاه عملیات خم کاری را به ضخامت چند میلیمتر تا قطعاتی به طول ۱۰ها متر انجام می دهد. دستگاه خم کاری ورق سی ان سی به دو صورت داون فرمینگ و آپ فرمینگ شناخته می شوند. ورق فلزی حاصل از هر دو روش یکسان بوده و در هیچکدام از آن ها محدودیتی از نظر طرح و نوع قطعه وجود ندارد. یکی از مزایای این دستگاه ، افزایش دقت در محل خمکاری و کاهش خطاهای نصب و مونتاژ قطعات می باشد. همچنین در بیشتر موارد مشکل اساسی برگشت فنری با خمکاری توسط این دستگاه قابل بر طرف کردن است. به طور کلی ورق حاصل از فرآیند گالوانیزاسیون در تولید لوازم آشپزخانه، شیروانی منازل، کانال کولر و پوشش دهی بیرونی ساختمان و یا هر جایی که امکان زنگ خوردگی وجود دارد استفاده می شود. پوشش هایی که از طریق گالوانیزاسیون تشکیل حاصل می شوند، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و اصطکاک دارند. خمکاری ورق گالوانیزه را می توان در ضخامت های مختلف با استفاده از پرس برک انجام داد. با خمکاری ورق گالوانیزه می توان اشکال دلخواه مدنظر را ساخت. فرآیند خم شدن نسبتاً ساده است، اما قبل از خم کردن فولاد گالوانیزه ، باید از کارکرد ابزارهای برقی اطمینان حاصل شود. مهمترین بخش این است که متخصصان به آرامی کار کرده تا در حین کار به خود یا دیگران آسیب نرسانند. در خمکاری ورق استیل معیار خم پذیری ، کوچک ترین شعاع قابل ایجاد است که بدون ترک خوردگی در قطعه کار حاصل می شود. به طوری که حد شعاع با افزایش ضخامت ورق ، افزایش می یابد. یکی از نکات قابل توجه در خمکاری ورق استیل ، برگشت فنری است. در واقع پس از اتمام خمکاری استیل و برداشتن نیرو ، شعاع خم کمی برگشت کرده و با میزان درخواست شده متفاوت خواهد بود. این مقدار برگشت فنری در خمکاری استیل به نوعع آلیاژ ورق ، کار سختی و عملیات حرارتی آن بستگی دارد. خمکاری ورق آلومینیوم یکی از ساده ترین فرآیندها می باشد که این امر به علت ویژگی های شناخته شده آلومینیوم است. نرمی، چکش خواری و سبکی آلومینیوم امکان خم شدن آن را بدون خطر شکستن یا ایجاد ترک می دهد. خمکاری ورق آلومینیوم ، استحکام آن را به خطر نمی اندازد و ضخامت آن را تغییر نمی دهد. همچنین اتصالات مولکولی داخل ورقها، حتی با وجود تمام مراحل خمکاری ورق آلومینیوم ، پانچ cnc، شکل دهی و سایر مراحل نیز شکسته نمی شوند. فرآیند خمکاری ورق آلومینیوم روشی مقرون به صرفه و راحت برای شکل دادن به آلومینیوم است. همچنین امکان طراحی های بیشتر و عملکردهای یکپارچه و تولید اشکال هندسی پیچیده تر با استفاده از این فرآیند وجود دارد. خم کاری ورق های فلزی یکی از مهمترین فرآیندهای تولید می باشد. خدمات خمکاری ورق روشی برای تبدیل ورقهای تخت فلزی به شکل مورد نظر بدون شکست یا نازک شدن موضعی شدید است. بهترین خدمات خمکاری ورق ، باید به گونه ای باشد که بهترین روش برای تولید در تعداد کم یا تولید در تیراژ بالا برای انواع محصولات ورقکاري را ارائه دهد. خمکاري ورق تهران ، مشهد ، خمکاری ورق اصفهان و … نیز قابل ارائه هستند. لازم به ذکر است که خدمات خمکاری ورق در ادامه خدمات برش لیزر فلزات ورق انجام می شود. همچنین انجام هر دو مرحله تولید در یک کارگاه، هماهنگی های ورقکاری، دقت، سرعت و هزینه انواع خدمات برش لیزر و خدمات خمکاری ورق را بهینه می کند. خمکاری ورق های فلزی شامل خم کاری آلومینیوم ، خمکاری ورق گالوانیزه و… می باشد. خمکاري با پانچ، با دستگاه CNC ، خم، فرو رفتگی، پیچ و برش بر روی ورق های فلزی داده خواهد شد تا لبه ی آن تیز گردد و برای صنایع تولیدی مورد استفاده قرار گیرد. هزینه خمکاری ورق به جنس آن وابسته است ، به طور مثال قیمت خمکاری ورق استیل با ورق غیرفلزی یکسان نیست. مورد دیگری که اثر قابل توجهی بر قیمت خمکاری ورق های فلزی دارد ، ضخامت و ابعاد ورق می باشد. به دلیل اینکه هر دستگاهی قادر به خم کردن ورق با ضخامت های مشخصی است ، هرچه ضخامت ورق افزایش یابد، قدرت دستگاه و در نتیجه قیمت دستگاه خمکاری بیشتر خواهد شد. در نتیجه یکی دیگر از عوامل موثر بر هزینه خمکاری ورق ، قیمت دستگاه خم کاری می باشد. نحوه خم کاری ورق از جمله موارد دیگری است که بر قیمت خمکاری ورق اثر خواهد گذاشت. باید توجه داشت که همواره در همه خدمات از جمله خدمات صنعتی، حجم و مدت زمان سفارش بر قیمت تاثیرمستقیم خواهد داشت. به عنوان مثال اگر در مدت زمان بسیار کوتاه نیاز به خدمات خمکاری ورق دارید ، باید انتظار قیمت بالاتری را نیز داشت. یا اگر حجم سفارش بالا باشد، تامین کننده میزان هزینه خمکاری ورق کمتری از شما دریافت خواهد کرد.اصول خمکاری ورق
انواع خمکاری ورق
دستگاه خمکاری ورق
دستگاه خم کاری دستی
دستگاه خم کاری برقی
دستگاه خم پرس برک
دستگاه خمکاری ورق CNC
خمکاری ورق گالوانیزه
خمکاری ورق استیل
خمکاری ورق آلومینیوم
خدمات خمکاری ورق
قیمت خمکاری ورق
فرمت یک راه حل نوین جهت رفع نیازهای صنعتی است. هدف فرمت ایجاد بستری برای معرفی، بررسی و مقایسه ی خدمات صنعتی ارائه شده توسط ارائه دهندگان مختلف و انتخاب بهترین راه حل جهت رفع مشکلات و پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف است.
آدرس: تهران، خیابان آزادی، دانشگاه صنعتی شریف
ایمیل: info@formmat.ir