آبکاری

به طور کلی آبکاری فلزات فرآیند مقرون به صرفه ای است اما با این وجود هزینه آبکاری فلزات به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله این موارد می توان به اینکه کدام فرآیند ابکاری و مواد مورد استفاده قرار می گیرد ، چه مقدار از سطح باید به چه ضخامتی ابکاری شود ، همچنین هر گونه پوشش دهی خاص و تمیزکاری تجهیزات بستگی دارد.

ابکاری

آبکاری فلزات

به طور کلی انواع خاصی از آبکاری مانند آبکاری مس ، آبکاری نقره و آبکاری کروم وجود دارد. آبکاری فلزات به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که از فلزات ارزان قیمت مانند فولاد یا روی برای اکثر محصولات استفاده کنند و سپس فلزات مختلف را در قسمت بیرونی به منظور در نظر گرفتن خواص ظاهری ، محافظت و سایر خواص مورد نظر بر محصول اعمال می کنند.

لازم به ذکر است که فلزات مختلفی را می توان در ابکاری استفاده کرد و بنابراین تعیین الکترولیت مناسب بر کیفیت آبکاری فلزات مهم است. برخی از الکترولیت ها شامل اسیدها، بازها، نمک های فلزی یا نمک های مذاب هستند. هنگام انتخاب نوع الکترولیت مواردی را باید در نظر داشت که شامل خوردگی، مقاومت، روشنایی یا بازتاب، سختی، استحکام مکانیکی، شکل پذیری و مقاومت در برابر سایش می باشد.

عامل دیگری که در خدمات آبکاری فلزات مهم است ، آماده سازی سطح است. هدف از آماده سازی سطح قبل از شروع به روکش کردن فلز دیگر روی آن، اطمینان از تمیز بودن و عاری بودن آن از آلاینده ها است که ممکن است تداخل ایجاد کند. آلودگی اغلب از رسوب و چسبندگی جلوگیری می کند. به طور معمول این کار در سه مرحله انجام می شود: تمیزکاری، پرداخت و شستشو. تمیزکاری معمولا شامل استفاده از حلال های خاص مانند پاک کننده های قلیایی، آب یا پاک کننده های اسیدی به منظور حذف لایه های روغن روی سطح است. مرحله پرداخت شامل اصلاح سطح است که شامل سخت شدن قطعات و اعمال لایه های فلزی است. در نهایت نیز عمل شستشو انجام می شود.

آبکاري فلزات

دو روش خاص برای آماده سازی سطح، تمیزکاری فیزیکی و تمیزکاری شیمیایی است. تمیز کردن شیمیایی شامل استفاده از حلال های حاوی مواد شیمیایی فعال سطحی است که با سطح واکنش می دهند. در تمیز کردن فیزیکی نیز از انرژی مکانیکی به منظور حذف آلودگی ها استفاده می شود که شامل سایش برس و هم زدن اولتراسونیک است.

هزینه آبکاری فلزات

در فضای تجاری بسیار رقابتی امروزی، تقریباً هر تولیدکننده ای به دنبال راه هایی برای کاهش هزینه های عملیاتی است. اگر به دنبال روش های تکمیلی مقرون به صرفه برای محصولات تولیدی هستید، آبکاری الکتریکی گزینه بسیار مناسبی است. با استفاده از این فرآیند می توان ضخامت سطح یک قطعه یا جزء را بدون نیاز به استفاده از مواد اضافی افزایش داد که منجر به کاهش قابل توجه هزینه های مواد در طول زمان می شود. در نتیجه هزینه آبکاری فلزات کاهش می یابد.

از آنجایی که انجام خدمات آبکاری فلزات منجر به افزایش استحکام ، دوام و مقاومت به خوردگی محصولات می شود، در نتیجه کیفیت کلی و طول عمر آن ها را بهبود می بخشد. همچنین محصولات نیازی به تعویض مکرر نخواهند داشت و به دلیل کیفیت یا عملکرد نامناسب، بازگشت مشتریان کمتری را تجربه خواهید کرد. از آنجایی که سالانه هزینه زیادی صرف تعمیر و می شود، با صرف هزینه آبکاری فلزات می توان تولیدات با کیفیت و مقرون به صرفه تری داشت.

همچنین خدمات آبکاری فلزات جایگزین مقرون به صرفه برای بهبود ظاهر است. اگر محصولاتی را تولید می کنید که به حداکثر جذابیت زیبایی نیاز دارند، آبکاری الکتریکی می تواند گزینه ای مقرون به صرفه باشد. به عنوان مثال، آبکاری یک سطح با یک لایه نازک طلا بسیار مقرون به صرفه تر از ساخت کل محصول از طلا یا سایر فلزات گرانبها است. در نتیجه صرف هزینه آبکاری فلزات بسیار به صرفه تر است.

خدمات آبکاری فلزات

خدمات آبکاری فلزات علاوه بر بهبود ظاهر زیرلایه ، به منظور بهبود ضخامت سطح فلز و افزایش مقاومت در برابر سایش انجام می شود. همچنین گاهی انجام خدمات آبکاری فلزات در افزایش رسانایی الکتریکی قطعه تاثیرگذار است. به عنوان مثال با انجام ابکاری مس بر روی یک قطعه الکتریکی منجر به افزایش رسانایی می شود.

خدمات آبکاري فلزات

خدمات آبکاری فلزات شامل آبکاری کروم ، آبکاری نقره، آبکاری مس و … می باشد. انجام خدمات آبکاری با توجه به نوع فلز پوشش دهنده منجر به کاهش اصطکاک ، افزایش مقاومت در برابر حرارت، افزایش سختی، افزایش سختی می شود و از کدر شدن یا لکه دار شدن قطعه جلوگیری می کند.

روش های آبکاری فلزات

روش های آبکاری فلزات در دو دسته ابکاری الکتریکی (با اعمال جریان) و ابکاری شیمیایی (بدون اعمال جریان) تقسیم بندی می شود. فرآیند ابکاری الکترولیز با کمک جریان برق انجام می شود که در آن جسم مورد نظر برای ابکاری به قطب منفی منبع وصل می شود و از الکترولیت به منظور بستری برای حرکت یون ها استفاده می شود. لازم به ذکر است که حمام الکترولیت باید متناسب با نوع نمک انتخاب شود.

روش آبکاری با جریان برق و بدون جریان برق

روش دیگر آبکاری ، ابکاری شیمیایی است که با نام الکترولس (بدون جریان) نیز شناخته شده است. آبکاری الکترولس نیکل یکی از پرکاربردترین روش های ابکاری شیمیایی است که معمولا از هیپوفسفیت به عنوان عامل احیاکننده استفاده می شود. در این روش یون ها تجمع کاملا یکنواختی بر سطح جسم مورد نظر دارند. در صورتی که در ابکاری الکتریکی ، جریان برق موجب تجمع یون ها در گوشه ها می شود.

به منظور ابکاری قطعات با اشکال پیچیده لازم است از روش الکترولس استفاده شود ، زیرا در این روش پوشش یکنواخت تری خواهیم داشت و با توجه به پیچیده بودن شکل قطعه، فرآیند با این روش با سهولت بیشتری انجام می شود. همچنین از آنجایی که پوشش های حاصل از آبکاری الکترولس تخلخل کمتری دارند، بیشتر با هدف افزایش مقاومت سطحی انجام می شوند تا زیبایی ظاهری قطعه.

حمام آبکاري

آبکاری کروم تزئینی آبکاری کروم سخت آبکاری نیکل آبکاری مس آبکاری نقره آندایز آبکاری الکترولس سیاه کاری فسفاته کاری گالوانیزاسیون