آبکاری نقره

آبکاری نقره کاربرد گسترده ای در جواهرسازی همچون ابکاری طلا دارد. علت این امر این است که نقره قیمت کمتری نسبت به طلا و رودیوم دارد و همچنین فلز براق و درخشانی است که به راحتی اکسید یا تیره نمی شود. این فلز درخشنده برای آبکاری مس ، برنج و نیکل نیز استفاده می شود که می تواند به عنوان زیور آلات و یا لوازم دکوری کاربرد داشه باشد.

در فرآیند آبکاري نقره امکان پوشش دهی قطعه هایی از جنس پلاستیک و یا سرامیک با استفاده از نقره نیز وجود دارد. همچنین با توجه به این که طلا فلزی گران بها است و نمی توان از آن برای روکش کردن قطعه های الکترونیکی استفاده کرد، در نتیجه برای پوشش دهی قطعات الکترونیکی از نقره استفاده می شود.

همچنین لازم به ذکر است که به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی بسیار خوب در خدمات آبکاری نقره ، می توان از ویژگی لحیم پذیری نقره در این نوع از ابکاری بهره برد.

محلول آبکاری نقره

محلول آبکاری نقره به دو دسته محلول سیانیدی و محلول غیر سیانیدی تقسیم می شود. در ارتباط با نمک های سیانیدی اگرچه مسائل زیست محیطی، سلامت و ایمنی وجود دارد اما محلول های آبکاری با سیانید، کیفیت رسوب گذاری بالاتری را با صرف هزینه کمتر ارائه می دهند. این امر به صورت قابل توجهی برای کاربردهای صنعتی اهمیت دارد.

با توجه به مسائل مربوط به محیط زیست، فرآیندهای با پایه سیانیدی باید با محلول آبکاری نقره بدون پایه سیانیدی جایگزین شوند. در فرآیندهای آبکاري نقره با پایه بدون سیانید ، بهترین نتایج با استفاده از ید و تیوسولفات به عنوان لیگاند به دست آمده است که وان تیوسولفات با توجه به پایداری و ثبات خود مورد توجه قرار گرفته است.

فرآیند آبکاري نقره به این صورت است که قطعه مورد نظر در محلول الکترولیت غوطه ور می شود و به کمک جریان برق مستقیم ، یون های نقره روی سطح قطعه رسوب می کند. پس از این مرحله، قطعه از محلول ابکاري نقره بیرون آورده شده و به خوبی با آب شسته می شود و در پایان فرآیند تمیزکاری و پولیش انجام می گردد.

در آبکاري نقره معمولا در آند از نقره آلمانی استفاده می شود و علت این امر آن است که نقره آلمانی علاوه بر خواص مکانیکی مناسب، از چسبندگی بالا برخوردار است. همچنین لازم به ذکر است که الکترولیت بر پایه سیانید همان محلول سیانید نقره و الکترولیت غیر سیانیدی نیز معمولا محلول نیترات نقره است.

باید توجه شود که در محلول آبکاری نقره ، دمای الکترولیت نباید از 18 درجه سانتیگراد کمتر باشد. به دلیل اینکه با تغییرات دما حین فرآیند آبکاری ، پوشش نقره متخلخل و پر از منفذ می گردد و همچنین آند بیش از حد در الکترولیت حل می شود. در نتیجه دمای مناسب و معمول برای این فرآیند بین 40-30 درجه سانتیگراد می باشد.

نکته قابل توجه دیگر این است که به منظور روشن تر کردن پوشش نقره ، می توان در فرآیند ابکاري نقره مقداری آنتیموان ، سولفور ، بیسموت و یا سلنیوم به محلول الکترولیت اضافه کرد.

خدمات آبکاری نقره صنعتی

به طور کلی خدمات آبکاری نقره به دو بخش آبکاري تزئینی و آبکاري صنعتی تقسیم می شود. آبکاری تزئینی همانطور که از نام آن پیداست برای آبکاری جواهرات به کار می رود تا درخشش و جلوه زیبایی به آن ها بدهد.

خدمات آبکاری نقره صنعتی فرآیندی است که در آن پوشش هایی مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می شود و می تواند روی آلیاژهای فولادی ، آلومینیومی ، مس ، برنز و فولاد ضد زنگ به کار برود. به دلیل خواصی از جمله هدایت الکتریکی و قابلیت لحیم کاری ، ابکاري نقره اغلب روی قطعات الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.

آبکاری نقره صنعتی معمولاً ظاهری مات یا نیمه روشن به سطح قطعه مورد نظر می دهد. این فرآیند در صنعت هوافضا در اجزای توربین موتور به دلیل روانکاری بالای حاصل از آبکاری ، در دماهای بالا استفاده می شود. همچنین گاهی از آبکاری صنعتی به عنوان روکش تقویتی بر روی چرخ دنده ها استفاده می شود.

قیمت آبکاری نقره

خدمات آبکاری نقره از بهترین و مرغوب ترین نوع آبکاري محسوب می شود. متناسب با نوع نقره مصرفی در حمام های ابکاری ، کیفیت فرآیند تحت تاثیر قرار می گیرد.

قیمت آبکاری نقره تا حد زیادی به کیفیت نهایی قطعه مورد نظر بستگی دارد. در ابکاری فلزات گرانبهایی مانند نقره ، به منظور ارائه بهتر خدمات آبکاري لازم است قطعات مد نظر به نیروی متخصص سپرده شود زیرا کوچکترین اشتباه سبب خسارت می شود.