نورد ورق

نورد ورق به دو صورت گرم و سرد انجام می شود که در ادامه به توضیح هر یک پرداخته می شود.

نورد گرم

نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که در آن فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد حرارت داده می شود تا به صورت پلاستیکی در عملیات نورد تغییر شکل دهد. در واقع فلز داغ را از بین دو غلتک عبور می دهند تا مسطح شود، طول آن زیاد شود، سطح مقطع آن کم شود و در نهایت ضخامت یکنواختی حاصل شود. از این فرآیند برای ایجاد اشکال با ابعاد هندسی و خواص مورد نظر با حفظ حجم فلز استفاده می شود. فولاد نورد گرم رایج ترین محصول فرآیند نورد گرم است و به طور گسترده در صنعت فلز یا به عنوان محصول نهایی یا به عنوان ماده اولیه برای عملیات بعدی استفاده می شود.

در نورد گرم ، دستگاه و تجهیزات کمتری به منظور انجام فرآیند نیاز است. همچنین در طی این فرآیند علاوه بر اینکه به نیروی کمتری نیاز است، کرنش سختی کمتری بر روی قطعه اعمال می شود. درنتیجه قطعه تولید شده استحکام کمتری نسبت به محصولات نورد سرد دارد.

نورد سرد

ورق های حاصل از فرآیند نورد گرم که با حداقل ضخامت تولید می شوند روی آن ها پس از اسید شویی فلزات ، عمل کاهش ضخامت و یا تغییر شکل از طریق نورد سرد انجام می شود. در واقع خدمات نورد ورق به صورت سرد ، به منظور کاهش ضخامت با دقت ابعاد مدنظر ورق های فولادی و نیز حذف پدیده نقطه تسلیم انجام می شود. لازم به ذکر است که پدیده نقطه تسلیم سبب ایجاد شرایط تغییر شکل ناهمگن در فرآیندهای شکل دهی به ویژه کشش عمیق می شود که باید حذف شود. همچنین کاهش ضخامت محدود طی انجام نورد باز پخت ، باعث حذف پدیده نقطه تسلیم می گردد.

در نورد ورق به صورت سرد پرداخت سطحی بهتری نسبت به فرآیند گرم (که دارای پوشش اکسیدی است) حاصل می شود. همچنین در این فرآیند روغن کاری راحت تر انجام می شود و امکان تولید ورقهای نازک نیز وجود دارد. لازم به ذکر است که در نورد ورق آهنی به صورت سرد ،  کاهش حجم و خزش رخ نمی دهد. از مزایای اصلی این روش می توان به دقت ابعادی در تمام کاری، سطح تمیز و خواص مقاومتی قابل توجه آن اشاره کرد.

نورد ورق استیل

نورد ورق استیل نیز شامل عبور دادن یک قطعه ورق از یک یا چند غلتک به منظور کاهش ضخامت کلی مواد است. فرآیند نورد ورق استیل با توجه به دمای صفحه فولادی در حال نورد طبقه بندی می شود. اگر در نورد ورق فولادی درجه حرارت بالاتر از نقطه تبلور مجدد باشد ، فرآیند نورد گرم و اگر کمتر از آن باشد نورد سرد نامیده می شود.

انجام فرآیند نورد ورق استیل به صورت سرد ، موجب کاهش اندازه دانه ها و بالا رفتن استحکام می شود. همچنین در نورد ورق فولادی به صورت سرد ، از آنجایی که ورق چندین بار از بین غلتک ها عبور می کند، مدت زمان فرآیند طولانی تر از نورد ورق فولادی به صورت گرم می باشد.

نورد ورق استیل

لازم به ذکر است که نورد ورق فولادی به صورت سرد ، سطحی صاف و صیقلی به ورق استیل می بخشد. همچنین از آنجایی که روی سطح محصول حاصل از نورد ورق فولادی به صورت سرد عملیات بیشتری انجام می گیرد ، در نتیجه هزینه فرآیندی بالاتر از نورد ورق فولادی به صورت گرم است.

دستگاه نورد ورق

با کمک دستگاه نورد ورق می توان ورقهایی با ضخامت 8 تا 200 میلیمتر و عرض تا 12000 میلیمتر را ساخت. دستگاه های نورد ورق شامل انواع زیر می باشند:

• دو غلتکه
• سه غلتکه
• چهار غلتکه

دستگاه نورد ورق دو و سه غلتکه دارای سیستم کنترل NC و CNC می باشند. مواد مورد استفاده در ساخت این غلتک ها ، از دسته فولادهای با استحکام بالا و مقاوم به سایش می باشد که قبل از انجام فرآیند ماشینکاری، آنالیز شیمیایی و مکانیکی روی آن انجام می شود.

دستگاه نورد ورق شامل بخش هایی از جمله قفسه نورد ، غلتک و یاتاقان می شود. این اجزا توسط محفظه ای نگهداری می شوند و غلتک ها توسط نیروی محرکه ای به حرکت درآورده می شوند. همچنین به منظور تنظيم نيرو و کنترل سرعت دوران غلتک ها، باید از دستگاه های مخصوص مکانیکی و الکتریکی استفاده شود.

لازم به ذکر است که جهت چرخش غلتک ها در قفسه های نورد دو غلتكی ، دو طرفه می باشد. همچنین با تغيير جهت حركت غلتک ها، ضخامت قطعه در رفت و برگشت  قابل كاهش یافتن است. در نورد ورق قطعه كار بين دو غلتک تغيير شكل داده می شود و کاهش ضخامت بیشتر در سطح مقطع قطعه مورد نظر اتفاق می افتد.

دستگاه نورد ورق ، تقریباً در تولید انواع محصولات استوانه ای استفاده می شود. کاربرد آنها در بسیاری صنایع از جمله صنایع تانکرسازی و ساخت مخازن استیل حمل مواد غذایی، کشتی سازی، پتروشیمی، هوافضا و به طور کلی هر صنعتی که نیاز به رول کردن ورق است می باشد.

خدمات نورد ورق

خدمات نورد ورق يکی از فعاليت های مهم صنعتی در ساخت قطعات و ماشين آلات فلزی که نیاز به کاهش ضخامت ورق فلزی و یا تغییر شکل ورق ها با استفاده از دو يا چند غلطک می باشد .این فرآیند با نام رولينگ نیز در صنعت شناخته شده است. درصد بالایی از قطعات فلزی به خصوص فولادی با به کارگیری خدمات نورد ورق به شکل نهایی قطعه مورد نظر خود دست می یابند.