
فرمت
محل ارائه خدمت: تهران
شماره تماس: 02191303797
فرمت » ساخت قطعات فلزی » ماشینکاری » تراشکاری » آج زنی
تعداد ارائه دهندگان:
آج زنی فرایندی در تولید است که معمولا روی دستگاه ماشین تراش انجام می شود. در این فرایند، الگویی از خطوط مستقیم، زاویه دار یا متقاطع روی سطح نمونه ایجاد می شود. این فرایند به منظور ایجاد برآمدگی های منظم با اهداف مختلفی از قبیل افزایش اصطکاک سطح قطعه و همچنین زیبایی روی سطح قطعه کار انجام می شود.
هدف اصلی از این کار این است که گیرایی انگشتان دست روی قطعه بعد از آج زنی بهتر از قطعه صاف شود. آجزنی همچنین می تواند به عنوان فرایندی برای تعمیر قطعات انجام شود. به این دلیل که طرح ایجاد شده بعد از فرایند آجزنی قابلیت پوشش ایرادات سطحی از جمله سایش را دارد. یکی از قطعاتی که در گذشته به طور معمول مورد آجزنی قرار می گرفت، پیستون موتور های احتراق داخلی بود. آج زنی روی این پیستون ها به منظور جبران سایش سطح پیستون ها انجام می شد.
امروزه استفاده از آجزنی به منظور تعمیر سطح قطعه به مراتب کمتر شده است. آج زنی در مواردی هم که دو قطعه باید اصطکاک مناسبی با هم داشته باشند و دقت ابعادی مطرح نیست، استفاده می شود. برای مثال اتصال یک پین فلزی در یک قالب پلاستیکی که در آن برآمدگی های ناشی از عاج زنی منجر به گیر کردن پین درون سطح نرم تر قالب پلاستیکی می شود.
انواع طرح های قرقره آج زنی
دسته ابزار، کلت و تجهیزات بدنسازی، سطح مداد نوکی، و دستگیره کنترل قطعات الکترونیکی جزو قطعاتی هستند که فرایند آج زنی معمولا روی آن ها انجام می شود. آجزنی روی تجهیزات جراحی به منظور گیرایی بهتر تجهیزات و شناسایی آسان تر آن ها انجام می شود. مهره های آج دار نیز کاربرد دیگر فرایند آجزنی هستند. ایجاد آج روی مهره ها در عوض دادن شکل شش ضلعی یا مکعبی به آن ها، به بستن مهره ها بدون کمک گرفتن از ابزار کمک می کند. در نهایت، فرایند آج زنی جدا از کاربرد های عملی یا تعمیراتی، الگوهای تزئینی نیز به قطعه اضافه می کنند.
آج زنی به وسیله قرقره های آجزنی نیز انجام می شود. این قرقره ها از مواد بسیار سختی ساخته شده اند که الگوی معکوس آج ها روی آن طراحی شده است. این قرقره ها به صورت دستی یا توسط ماشین تراش اتوماتیک روی قطعه اعمال می شوند و توانایی ایجاد شکل های متنوعی را روی قطعه دارند.
قطعه آج زده شده
به دلیل اصطکاک و حرارت زیادی که در هنگام فرایند آج زنی ایجاد می شود، لازم است که در هنگام فرایند مایع خنک کننده مناسب نیز روی قطعه اعمال شود. همچنین از آنجایی که فشار روی قطعه به صورت شعاعی اعمال می شود، فشار مناسب باید حتما مشخص شده و استفاده شود. این فشار باید به اندازه ای باشد که به قطعه و ماشین تراش آسیب نرساند و همچنین طرح مناسبی روی قطعه ایجاد کند.
قرقره محدب آج زنی
این قرقره ها می توانند بسته به کاربرد مد نظر، صاف، فرو رفته یا برآمده باشند. تیغه مناسب آج زنی نیز می توانند یک یا دو قرقره مخصوص فرایند داشته باشد. روی هر کدام از این قرقره ها الگوی مخصوصی برای کاربردهای خاص طراحی شده است. آج های تعبیه شده روی قرقره ها میتواند به شکل کاملا مستقیم به موازات محور قرقره باشند. آج های مایل نیز به شکل های راست دندانه و چپ دندانه طراحی می شوند که دندانه های قرقره در این اشکال به صورت صعودی یا نزولی میباشند.
تعیین قیمت آج زنی همانند سایر فرایند های تراشکاری از قبیل داخل بورینگ ، پیچ تراشی و کف تراشی انجام می شود. هر چه قطعات مورد کار سختی بیشتری داشته باشند، قیمت آج زنی بالا تر می رود. به این دلیل که نیاز به قرقره هایی از مواد سخت تر وجود دارد که باید مدام تعویض شوند. طرح روی قرقره تاثیر خاصی روی قیمت آج زنی ندارد، اما پیچیدگی تیغه ممکن است باعث افزایش قیمت آج زنی بشود.
فرمت یک راه حل نوین جهت رفع نیازهای صنعتی است. هدف فرمت ایجاد بستری برای معرفی، بررسی و مقایسه ی خدمات صنعتی ارائه شده توسط ارائه دهندگان مختلف و انتخاب بهترین راه حل جهت رفع مشکلات و پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف است.
آدرس: تهران، خیابان آزادی، دانشگاه صنعتی شریف
شماره تماس: 02166090490 شنبه تا چهارشنبه 8 تا 18
ایمیل: info@formmat.ir