سندبلاست فلزات

سندبلاست فلزات در فرآیند هایی مانند آماده سازی سطوح، رسوب زدایی، زنگ بری، رنگ برداری سطوح و … کاربرد قابل توجهی دارد. به این صورت که در خدمات سند بلاست فلز ماده ی سنگین تری مانند ماسه یا سیلیس با آب مخلوط می شوند و این ترکیب با سرعت بسیار زیاد به سطح فلز مورد نظر پرتاب می شود.

سرعت و فشار بسیار بالای آب در فرآیند سندبلاست فلزات در کنار مواد سایشی سبب می شود که هر گونه آسیب سطحی از روی سطح فلز مورد نظر پاک شود. سطوح مختلف مانند لوله‌های نفت و گاز، توربین ها و … که از فلز ساخته شده‌اند، معمولا طی یک واکنش شیمیایی دچار آسیب می شوند که خدمات سندبلاست فلز موجب افزایش عمر کاری تجهیزات فلزی می شود.

باید توجه شود که در خدمات سندبلاست فلز ، مواد ساینده باید فاقد هر نوع مواد زائدی باشند و برای افزایش دادن کیفیت کار لازم است این مواد دارای اندازه و شکل یکنواختی باشند. همچنین در زمان اجرای این عملیات باید از ماسک و عینک محافظ و روپوش های ضخیم و دستکش مناسب کار استفاده شود زیرا این ذرات از نازل با سرعت زیادی خارج می شوند و در صورت برخورد آن با پوست باعث آسیب می شوند.

در محیطی که عملیات سندبلاست فلز انجام می شود باید یک پوشش پلاستیکی در کف آن محل قرار داشته باشد تا بتوان این ذرات را مجددا استفاده و جمع اوری نمود و محیط اسان تر تمیز شود.

انواع سندبلاست فلزات

به منظور تمیز کاری هر چه بهتر و بازگشت سطح فلز به حالت اولیه، انواع سندبلاست فلزات ارائه شده است که به روش های سند بلاست خشک و تر قابل انجام است.

در خدمات سند بلاست خشک به منظور از بین بردن زنگ ‌زدگی و آسیب‌ های سطحی از روی سطوح فلزی، ذرات شن و ماسه به وسیله فشار هوا و به کمک تجهیزات مورد نیاز به روی سطح پاشیده می شوند. از جمله از مزایای سند بلاست خشک می توان به پاکسازی سطوح فلزی از روغن و مواد نفتی، صاف شدن سطوح، پاکسازی لایه‌های اضافی و همچنین جلوگیری از امکان آتش‌سوزی اشاره کرد.

در انواع سندبلاست فلزات به روش تر، ذرات سیلیس و شن با استفاده از فشار آب به منظور پاکسازی بر روی سطح فلزات پاشیده می شود. این روش علاوه بر شباهت هایی که با روش سند بلاست خشک دارد، دارای تفاوت هایی نیز می باشد. در انواع سند بلاست فلزات به روش تر، پاکسازی با استفاده از فشار آب انجام می شود و بعد از این عملیات نیازی به شستشوی سطح مورد نظر نیست. در نتیجه، سرعت این روش از خدمات سند بلاست خشک بیشتر است.

همچنین لازم به ذکر است که به دلیل وجود آب در سندبلاست فلزات به روش تر، سطح فلز با حرارت خراب نمی شود و سطح بهتری برای رنگ آمیزی حاصل می شود. هزینه این روش نسبت به سند بلاست خشک کمتر است و با محیط زیست سازگاری نسبتا خوبی دارد.

قیمت سندبلاست فلزات

قیمت سندبلاست فلزات برای قطعات و قالب های مختلف به کار رفته، متفاوت است و اختلاف قیمت سندبلاست فلزات به شرایط کار، تفاوت جنس سطوح و نحوه اجرای عملیات روی سطوح قطعات بستگی دارد.

لازم به ذکر است قطعاتی که میزان خورندگی آن ها بیشتر از حد معمول است به منظور انجام فرآیند بر روی سطوح و رسیدن به سطح استاندارد مورد نظر، مدت زمان بیشتری نسبت به قطعه هایی که میزان زنگ زدگی آن ها کمتر است و فقط در سطح اولیه فلز قرار دارند، نیاز است. در نتیجه قیمت سندبلاست فلزات بیشتر می شود.

همچنین کیفیت نهایی قطعه بر قیمت سندبلاست فلزات تاثیرگذار است. عواملی مانند فشار، طول نازل، نوع ساینده و ویژگی‌های ذرات ساینده بر روی کیفیت خدمات سندبلاست تاثیرگذار هستند. پیش از اجرای فرآیند سندبلاست فلز باید این پارامترها به دقت کالیبره شوند.

در صورت عدم نظارت کافی بر روی کیفیت خدمات سندبلاست فلزات ، احتمال آسیب رسیدن به سطح یا تمیزکاری نامناسب وجود دارد. به عنوان مثال برای برداشتن پوشش ‌های ضخیم، باید از ساینده های سخت با فشار بالا استفاده نمود. همچنین به منظور برداشتن پوشش های ظریف به ساینده های نرم با فشار پایین نیاز است.

خدمات سندبلاست آهن

لازم به ذکر است که مقاطع آهنی با قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت، اکسید شده یا دچار خوردگی می‌شوند که از بین بردن زنگ زدگی آهن با روش سندبلاست فلزات ، یکی از روش های مقابله با خوردگی آهن آلات است.

گاهی اوقات سندبلاست آهن ، با نام‌های سمپلاس آهن و سندبلاست آهن نیز شناخته می شود. در سندبلاست فلزات نه تنها آلودگی ها و خوردگی های سطحی آهن از بین می رود، بلکه آن را برای رنگ ‌آمیزی و یا هر نوع پوشش دیگر آماده می کند. همچنین ماسه بکار رفته در سندبلاست آهن در سه سطح با سختی بالا، متوسط و پایین مورد استفاده قرار می گیرد که هرکدام از این موارد، تاثیر متفاوتی بر سطح آهن دارند.

به طور کلی سندبلاست آهن با توجه به نیروی هدایت کننده ذرات ساینده به سطح فلزات ، نوع ساینده و خشک و مرطوب بودن ذراتی که به سطوح پاشیده می‌شوند، با روش سندبلاست با فشار هوا و سندبلاست مرطوب انجام می شود که دلیل استفاده از روش های مختلف در سندبلاست فلزات ، وجود سطوح مختلف با عیوب متفاوت می باشد.

سندبلاست میلگرد

سندبلاست میلگرد یکی از کارهای متداول در صنعت سندبلاست فلزات و زنگ زدایی است که اکثرا قبل از هر کاری برای ساخت سازه های بتنی انجام می شود. با توجه به اینکه معمولاً فرآیند ساخت سازه های بتنی و فلزی تحت تأثیر عوامل مختلف قرارگرفته و در محیطی باز انجام می‌گردد ممکن است که در طی انجام مراحل ساخت، قطعات فلزی مانند اسکلت، تیرآهن و میلگرد در اثر بارش باران و یا رطوبت محیط دچار زنگ زدگی شدید شوند.

به منظور رعایت اصول مهندسی در ساخت اینگونه سازه ها، عمل زنگ زدایی قطعات فلزی قبل از اجرای رنگ آمیزی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در گذشته برای جلوگیری از زنگ زدگی در حین ساخت ‌و ساز، عملیات ساخت ‌و ساز در محیطی خشک و به‌دور از رطوبت انجام می شد و همچنین برای جلوگیری از زنگ زدگی، قطعات فلزی همچون تیرآهن و میلگرد به روغن سیاه آغشته می‌شدند تا در حین اجرای عملیات ساختمانی دچار زنگ زدگی نشوند.

پس از اینکه روش سندبلاست فلزات ابداع شد روال کار به طور کلی تغییر کرد و تقریباً همه متخصصان از خدمات سند بلاست برای آماده سازی سطوح قبل از رنگ آمیزی استفاده می کنند. به طور کلی سندبلاست میلگرد روشی نوین و کم هزینه است که در مدت زمان خیلی کوتاه تر عملیات زنگ زدایی و آماده سازی برای رنگ آمیزی صنعتی را فراهم می کند.

تمیزکاری مکانیکی

تمیزکاری مکانیکی به نوعی کامل کننده تمیزکاری شیمیایی و الکتروشیمیایی است. در این روش برای پاک کردن چربی های سطحی، قطعات ابتدا توسط محلول پتاس شستشو داده شده و سپس در محلول اسیدی غوطه ور می شوند. پس از مدتی نیز قطعات خارج شده و آبکشی می شوند.

روش سندبلاست فلزات نیز یکی از روش های تمیزکاری مکانیکی است که در آن دانه های ساینده، آب و یا مواد شیمیایی با فشار خیلی زیاد بر روی سطح پاشیده می ‌شوند. اعمال فشار با استفاده از هوای فشرده یا آب پر فشار که نیرویی معادل با 130 تا 700 کیلو گرم بر سانتی متر مربع است، انجام می شود. در اثر این برخورد لایه ‌های اکسیدی، زنگ  زدگی ‌ها، رسوبات حاصل از جوشکاری و فلز کاری تمیز می شوند.

دستگاه سندبلاست فلزات

دستگاه سندبلاست فلزات ، ایربلاست نام دارد که در این روش مواد ساینده با استفاده از فشار هوا به منظور پاکسازی سطح فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. مواد ساینده مورد استفاده در دستگاه سند بلاست فلزات از مواد غیر فلزی مانند ماسه سیلیس، ماسه سرامیکی، ذرات شیشه ای، مسباره، اکسید فلزی و … می باشد.

باید توجه شود که انتخاب کردن نوع مواد ساینده در دستگاه سندبلاست فلزات یک تصمیم بسیار سخت و مهم است. از آنجایی که ساینده ها سختی متفاوت، شکل و وزن مخصوص متفاوتی دارند نیرو های متخصص سندبلاست باید برای آزمایش از چند نوع ساینده استفاده کنند و تاثیر آن را بر روی سطح مورد نظر بررسی کنند تا بتواند از بهترین نوع ساینده برای خدمات سند بلاست فلزات استفاده کنند.

همچنین لازم به ذکر است که در فرآیند سندبلاست فلز حتما باید از ذرات با سختی بالا به عنوان مواد سایشی استفاده شود به این دلیل که ذرات نرم در فشار بالای پرتاب، به سطح مورد نظر می چسبند و فرآیند با کیفیت لازم انجام نمی شود.

به طور کلی دستگاه سندبلاست فلزات از دو بخش اصلی تشکیل شده است. یک بخش آن دیگ سندبلاست می باشد که در آن مواد ساینده ریخته می شود و بخش دیگر کمپرسور باد است که با فشار باد مواد ساینده به شلنگ ها انتقال داده می شوند. همچنین لوازم دیگری مانند لباس سندبلاست ، شلنگ و نازل نیز برای انجام عملیات سند بلاست فلز مورد استفاده قرار می گیرد.

در سندبلاست فلزات با توجه به حجم کار باید از دیگ سند بلاست با اندازه بزرگتر استفاده شود تا مواد ساینده بیشتری در آن ذخیره شود و قطر نازل ها نیز باید بزرگتر باشند تا باد بیشتری از آن خارج شود. همچنین برای تامین فشار مناسب باید از کمپرسور بزرگتری استفاده نمود.