پوشش های سرامیکی و پلیمری از دسته روش های پوشش دهی هستند که به منظور حفاظت قطعات در برابر آسیب های داخلی و خارجی و همچنین افزایش طول عمر محصولات ، بر روی سطوح مورد نظر اعمال می شود. هزینه پوشش های سرامیکی و پلیمری با توجه به نوع روکش به کار رفته و کاربرد مدنظر ، متفاوت است. اما در مجموع استفاده از پوشش سرامیکی و پوشش پلیمری صرفه اقتصادی دارد.
در پوشش های سرامیکی و پلیمری ، پوشش پلیمری عموماً بر پایه مواد پلی استر ، ونیل استر و پلی یورتان تولید می شود. در صورتی که پوشش های سرامیکی اغلب با ایجاد لایه های اکسیدی بر روی سطوح فلزی ایجاد می شوند. همچنین لازم به ذکر است که در انواع پوشش های سرامیکی و پلیمری ، پوشش پلیمری نسبت به پوشش های سرامیکی، تقریباً قابل اعمال بر روی هر نوع زیرلایه ای می باشد.
اگرچه می توان هر نوع ماده ای را بر روی ماده ی دیگر پوشش داد، اما به طور کلی پوشش های معدنی عموماً بر روی فلزات و پلیمرها اعمال می شوند و همچنین، از پوشش فلزی نیز عمدتاً بر روی زیرلایه های فلزی، معدنی و پلیمری استفاده می شود. اما اعمال پوشش پلیمری بر روی هر نوع زیرلایه ای ، حتی کامپوزیت ها، امکان پذیر است.
خدمات پوشش های سرامیکی و پلیمری شامل آبکاری الکتروفورتیک ، رنگ پودری الکترواستاتیک، پوشش ضد حریق، پوشش ضد اسید و پوشش دهی مخازن می باشد. این نوع از خدمات در بسیاری از صنایع مانند خودرو، لوله کشی ها، مخازن و … مورد استفاده قرار می گیرند.
خدمات پوشش های پلیمری و سرامیکی
هزینه پوشش های سرامیکی و پلیمری متناسب با نوع پوشش اعمالی ، کاربرد مورد نظر، حجم قطعه مورد نظر و … ممکن است متغیر باشد. به عنوان مثال، هرچه ضخامت پوشش مورد نظر و مساحت سطح پوشش داده شده بیشتر باشد، هزینه این نوع خدمات نیز بیشتر می شود. اما در مجموع، صرف هزینه برای پوشش های سرامیکی و پلیمری توجیه اقتصادی دارد.
در خدمات پوشش های سرامیکی و پلیمری ، پوشش های سرامیکی با هدف افزایش مقاومت به خوردگی ، سایش، ایجاد خاصیت عایق حرارتی، افزایش مقاومت حرارتی، دوام شیمیایی و کاهش اصطکاک اعمال می شوند. از جمله پوشش های سرامیکی می توان به اکسیداسیون پلاسمای الکترولیتی و روان کننده های فیلم خشک اشاره کرد.
لازم به ذکر است که پوشش های سرامیکی بسیار شکننده هستند و نیاز به اصلاح دارند. همچنین این نوع پوشش از پوشش پلیمری سنگین تر است. پوشش سرامیکی شامل گروه وسیعی از ساختارها می باشد که با روش های متفاوتی بر روی سطوح مورد اعمال می شود. به عنوان مثال، پوشش کاربید سیلیکون با روش لایه نشانی CVD، پوشش اکسید آلومینیوم و اکسید کروم با روش پلاسما اسپری و همچنین پوشش آلومینا و تیتانیا بر روی آلومینیوم و تیتانیم با روش اکسیداسیون پلاسمای الکترولیتی انجام می شود.
پوشش سرامیکی در سیستم های اگزوز
در بین روش های ذکر شده برای اعمال پوشش سرامیکی ، پوشش های حاصل از پلاسما اسپری چسبندگی بالاتری نسبت به سایر روش های پاشش حرارتی دارند. باید توجه شود که اتصال پیوند در پوشش سرامیکی نسبت به پوشش فلزی پایین تر است.
همچنین لازم به ذکر است که اعمال پوشش سرامیکی با روش اکسیداسیون پلاسمای الکترولیتی سبب حصول مقاومت به خوردگی، سایش و چسبندگی بالاتری نسبت به سایر روش ها می شود. از طرفی، این روش نسبت به سایر روش های CVD و PVD تجهیزات ساده تری نیاز دارد و سبب صرفه جویی در هزینه ها می شود.
در خدمات پوشش های سرامیکی و پلیمری ، پوشش پلیمری حاوی یک بایندر است که تمامی اجزای تشکیل دهنده را در کنار یگدیگر نگه می دارد. این نوع پوشش در زمینه های مختلف با هدف حفاظت، تزئینی و افزودن قابلیت های ویژه انجام می شود.
پوشش پلیمری در واقع نوعی رنگ (مانند رنگ های پلیمری یا لاک الکل و …) است که سبب افزایش مقاومت به خوردگی اجسام پوشش داده شده می شود. همچنین پوشش پلیمری با ایجاد خاصیت آبگریزی می تواند از محصولات در برابر رطوبت نیز محافظت کند.
پوشش پلیمری
به طور کلی پوشش های پلیمری به صورت لایه نشانی و اسپری ایجاد می شوند. لازم به ذکر است که پیش از فرآیند پوشش دهی، عملیات تمیزکاری زیرلایه باید به درستی انجام شود. به گونه ای که تمامی آلودگی ها نظیر زنگ، پوسته اکسیدی، گریس، رنگ و … کاملا از روی سطح زیرلایه زدوده شود. در واقع تمیز کاری نادرست سطح زیرلایه، سبب تضعیف چسبندگی بین فلز و پوشش می شود.
پوشش های پلیمری بر اساس نوع بایندر و نوع عملکرد دسته بندی می شوند که در ادامه به اختصار به توضیح هر یک پرداخته شده است.
پوشش های پلیمری بر اساس نوع بایندر در دسته های زیر طبقه بندی می شوند:
پوشش های پلیمری بر اساس نوع عملکرد به دسته های زیر تقسیم می شوند:
فرمت یک راه حل نوین جهت رفع نیازهای صنعتی است. هدف فرمت ایجاد بستری برای معرفی، بررسی و مقایسه ی خدمات صنعتی ارائه شده توسط ارائه دهندگان مختلف و انتخاب بهترین راه حل جهت رفع مشکلات و پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف است.
آدرس: تهران، خیابان آزادی، دانشگاه صنعتی شریف
ایمیل: info@formmat.ir
